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金属带材对接机 |
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| 目前，我国的焊管生产线、带材连续冲压生产线以及其它以金属带材为原料的连续生产线，大多仍采用落后的手工电弧焊或气焊的方法进行带材头尾的对接，焊口不平、焊缝质量低下、作业条件差是这种落后的对接方法的三大弊病。尤为严重的是厚度2～3mm的带材焊垄厚达3～5mm，对焊管机组带材牵引造成很大的冲击负荷，影响了机组的寿命。我公司为改善手工接带的弊病，研制成功DJJ-260、DJJ-360、DJJ-400型金属带材对焊机，彻底改变了手工接带的落后操作，提高了接带质量。
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DJJ-260A～DJJ-360B系列 |
DJJ-400C系列 |
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组成及功能 |
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| 金属带材对焊机可用于焊管生产线、连续冲压生产线以及其它的金属带材为原料的连续生产线，能完成带材的切头及对焊工作。可以剪切对焊的带材包括：普碳钢、不锈钢、铜、铝、钛等金属。 |
◆
采用先进的三刃剪切，剪口平整无毛刺；
◆ 以压缩空气或液压为动力，动力来源方便；
◆ 带有独特的板料定位对正装置，定位准确、操作方便；
◆ 板料定位对正由脚踏开关控制气缸或液压缸动作，操作方便、省力、可靠；
◆ 带材焊缝采用钨极直流／脉冲氩弧对接焊（或交流／脉冲氩弧焊）焊口平整，不需另行磨平，减小了带材牵引时因焊垄凸起所引起的冲击力；
◆ 焊缝质量好、强度高；
◆ 焊接过程采用PLC和变频器控制，自动完成焊枪的起动、运行、引弧、焊接电流缓升、稳弧、电流缓降、熄弧、焊枪自动返回原位的全过程，自动化程度高；
◆ 焊接电流在焊缝的进、出端自动缓升、缓降，可以减轻边部焊接缺口（由焊机功能决定）。 |
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主要技术参数 |
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| 型 号
| 最大剪切
焊接宽度(mm)
| 铜、铝材
厚度(mm)
| 钢材
厚度(mm)
| 压缩空气额定压力(MPa)
| 液压额定压力(MPa)
| 焊接速度(mm/min)
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外形尺寸L×W×H(m)
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| DJJ-260A
| 260
| 0.3～3.0
| 0.3～2.0
| 0.6
| -
| 75～500
| 850x680x1360 |
DJJ-260B
| 260
| 0.5～3.0
| 0.5～3.0
| 0.6
| -
| 75～500
| 850x680x1360 |
| DJJ-360A
| 360
| 0.3～3.0
| 0.3～2.0
| 0.6
| -
| 75～500
| 980x680x1360 |
| DJJ-360B
| 360
| 0.5～3.0
| 0.5～3.0
| 0.6
| -
| 75～500
| 980x680x1360 |
| DJJ-400C
| 400
| 0.8～4.0
| 0.8～5.0
| -
| 10
| 75～500
| 1305x1020x1680 |
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