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  金属带材对接机

    目前,我国的焊管生产线、带材连续冲压生产线以及其它以金属带材为原料的连续生产线,大多仍采用落后的手工电弧焊或气焊的方法进行带材头尾的对接,焊口不平、焊缝质量低下、作业条件差是这种落后的对接方法的三大弊病。尤为严重的是厚度2~3mm的带材焊垄厚达3~5mm,对焊管机组带材牵引造成很大的冲击负荷,影响了机组的寿命。我公司为改善手工接带的弊病,研制成功了BDJ-100、BDJ-350、DJJ-160、DJJ-260、DJJ-360、DJJ-400、DJJ-500型金属带材对焊机,彻底改变了手工接带的落后操作,提高了接带质量。

     
  BDJ100—350系列   DJJ160A、B系列  
         
     
  DJJ260A、B—500A系列   DJJ260C—400C系列  

组成及功能

    金属带材对焊机可用于焊管生产线、连续冲压生产线以及其它的金属带材为原料的连续生产线,能完成带材的切头及对焊工作。可以剪切对焊的带材包括:普碳钢、不锈钢、铜、铝、钛等金属。

采用先进的三刃剪切,剪口平整无毛刺;

以压缩空气或液压为动力,动力来源方便;

带有独特的板料定位对正装置,定位准确、操作方便;

板料定位对正由脚踏开关控制气缸或液压缸动作,操作方便、省力、可靠;

带材焊缝采用钨极直流/脉冲氩弧对接焊(或交流/脉冲氩弧焊)焊口平整,不需另行磨平,减小了带材牵引时因焊垄凸起所引起的冲击力;

焊缝质量好、强度高;

焊接过程采用PLC和变频器控制,自动完成焊枪的起动、运行、引弧、焊接电流缓升、稳弧、电流缓降、熄弧、焊枪自动返回原位的全过程,自动化程度高;

焊接电流在焊缝的进、出端自动缓升、缓降,可以减轻边部焊接缺口(由焊机功能决定)。

主要技术参数

型号 带材宽度(mm) 焊接厚度(mm) 焊接速度(mm/min) 焊接电流(A) 气压(MPa) 液压(MPa) 外形尺寸
铜、铝 碳钢 L×W×H(mm)
DJJ-160A 30-160 0.3-2.0 0.3-2.0 75-500 12-160 0.6   830×690×1580
DJJ-160B 30-160 0.5-3.0 0.5-3.0 75-500 15-200 0.6   860×690×1580
DJJ-260A 50-260 0.3-2.0 0.3-2.0 75-500 15-200 0.6   1050×745×1580
DJJ-260B 50-260 0.5-3.0 0.5-3.0 75-500 18-250 0.6   1050×745×1580
DJJ-260B+ 50-260 0.5-4.0 0.5-3.5 75-500 22-315 0.6   1050×780×1630
DJJ-260C 50-260 0.8-5.0 0.8-5.0 75-500 22-315   8 1038×1020×1650
DJJ-360A 100-360 0.3-2.0 0.3-2.0 75-500 15-200 0.6   1170×745×1700
DJJ-360B 100-360 0.5-3.0 0.5-3.0 75-500 18-250 0.6   1170×745×1700
DJJ-360B+ 100-360 0.5-4.0 0.5-3.5 75-500 22-315 0.6   1170×780×1700
DJJ-360C 100-360 0.8-5.0 0.8-5.0 75-500 22-315   8 1270×1020×1720
DJJ-400B 100-400 0.5-3.0 0.5-3.0 75-500 18-250 0.6   1210×745×1700
DJJ-400C 100-400 0.8-5.0 0.8-5.0 75-500 22-315   8 1310×1020×1750
DJJ-500A 100-500 0.3-2.0 0.3-2.0 75-500 15-200 0.6   1310×745×1700
BDJ-100 10-100 0.2-0.5 0.2-0.5 75-3500 3-160 0.6   830×700×1580
BDJ-350 50-350 0.2-0.5 0.2-0.5 75-3500 3-160 0.6   1110×875×1680